数控铣床是综合应用计算机、自动控制、自动检测等高新技术的机电一体化产品。一台数控铣床的价格少则几十万，多则几百万，而许多数控铣床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其更大的作用。据调查，数控铣床的实际切削时间不到工作时间的55%，造成浪费。而影响数控铣床加工效率的因素很多，也很复杂。

　　在使用过程中，只有充分考虑到影响生产效率的各方面因素并想方设法地提高生产效率，才能使数控铣床的生产能力得到充分的发挥。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

　数控铣床又被称作是CNC铣床，主要就是利用电子计数字化信号控制的铣床，具有自动化加工的特点，和一般铣床相比，数控铣床的加工工艺处于相似的状态，结构也非常相似，但是，数控铣床可以利用数控技术进行控制，主要分成不带刀库和带刀库两种，其中带刀库被称作加工中心。

　数控铣床加工孔类零件包括：

　　1、孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺度小0.5~2mm的钻头钻孔，用适宜的钻头精加工。

　　2、铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺度小0.5~0.3mm的钻头钻孔，再用铰刀铰孔，铰孔加工时留意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

　在数控铣削加工中一般不要求很复杂的夹具，只要求简单的定位、夹紧就可以了，其设计的原理也与通用铣床夹具相同，结合数控铣削加工的特点，这里提出一些基本要求。1、为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。

　　2、为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标联系。

　　3、夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点时，要特别注意不能更换因更换夹紧点而破坏夹具或工件的定位精度。